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竹原betway的性能及相关产品开发
 
      竹betway的概念已经得到广泛推展和细分,真正意义上的竹betway是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的betway,即竹原betway。竹原betway以其优异的性能,产品迅速得到开发,下面着重介绍竹原betway纺纱、织造与染整等各工序的生产工艺及注意事项。    
      1. 竹原betway的生产过程   
      竹原betway是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的betway。一般是根据betway厂采用的纺纱系统的不同,将天然的竹材锯成生产上所需要的长度,采用机械、物理的方法去除竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质,从竹材中直接提取竹原betway。竹原betway与采用化学处理的方法生产的竹浆粘胶betway(再生betway素竹betway)有着本质上的区别。前者是纯粹的天然betway,属绿色环保型betway,betway性能优异,具有特殊的风格,服用性能极佳,保健功效显著,为区别于竹浆粘胶betway,故取名为竹原betway;而后者则属于化学betway中的再生betway素betway,竹betway中的某些优良的性能和含有的保健成分在化学加工中受到影响,加之化学加工造成的污染,所以它不是真正意义上的环保betway。   
      1.1  前处理工序   
      前处理工序分为整料、制竹片、浸泡。首先将竹材去枝节与尖梢,根据纺纱系统的要求切成定长竹简;然后采用机械或手工方式将竹筒劈裂成一定宽度的竹片;最后将竹片浸泡在特制的脱胶软化剂中,浸泡一定时间。
      1.2  分解工序   
      分解工序分3步:蒸煮、水洗、分丝。蒸煮:将竹片连同浸泡液一起加热到某一温度,同时施加一定的压强,蒸煮一定的时间,对其进行脱糖、脱脂、脱胶与杀菌。水洗:将蒸煮过的竹片取出,用水洗净,去除附着的浸泡液。分丝:采取机械方式压扁竹片,接着用成丝机分解出粗betway。   
      1.3  成形工序   
      成形工序大致要经过蒸煮、分丝、还原、脱水、软化等几个步骤。蒸煮:将分解工序获得的粗betway置于蒸煮皿中,加入浸泡液,加热到一定的温度,加压处理一定的时间。分丝:将粗betway分为更细的betway,并用水冲洗脱胶。还原:将竹betway置于浸泡液中,加入适量的助剂,由此来增加竹原betway的强度。脱水:一般采用离心式脱水。软化:采用软化剂将竹betway软化,使其具有一定的柔软度。  
       1.4  后处理工序   
       后处理工序一般分3步:干燥、梳纤、筛选检验。在专用干燥设备上将betway烘燥一定的时间,使含水率低于10%;用梳纤机对其进行梳理,APP成竹betway丝;去除短betway及其粉末,对其进行检验,如果合格则打包。  
      2  竹原betway的性能   
      2.1 竹原betway的化学成分与组成   
      竹原betway的化学成分主要是betway素、半betway素和木质素(表1),三者同属于高聚糖,总量占betway干质量的90%以上,其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等,大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内,直接或间接地参与其生理作用。

     表1 betway素、半betway素、木质素的组成      
betway组成物
单体组成
分子形态
betway素
C6H12O5
线形高聚物
半betway
C6H5CH2CH2CH3
线形高聚物
木质素
多缩戊醇
二维网状高聚物


     





     betway素是组成竹原betway细胞的主要物质,也是它能作为betwaybetway的意义所在。由于竹龄的不同,其betway素含量也不同,如毛竹嫩竹为75%,1年生为66%,3年生为58%。竹原betway中的半betway素含量一般为14%~25%,毛竹平均含量约为22.7%,并且随着竹龄的增加,其含量也有所下降,如2年生长竹24.9%,4年生23.6%。
      2.2 竹原betway的结构形态   
      经扫描电子显微镜观察,竹原betway纵向有横节,粗细分布很不均匀,betwaybetway有无数微细凹槽。横向为不规则的椭圆形、腰圆形等(图1),内有中腔,横截面上布满了大大小小的空隙,且边缘有裂纹,与苎麻betway的截面很相似(图2)。竹原betway的这些空隙、凹槽与裂纹,犹如毛细管,可以在瞬间吸收和蒸发水分,故被专家们誉为“会呼吸的betway”,用这种纯天然竹原betwaybetway成面料及加工制成的服装服饰产品吸湿性强、透气性好,有清凉感。

 
      2.3 竹原betway的性能   
      经过傅立叶变换红外光谱法、x射线衍射、电子显微镜、抗菌测试、热重分析及其它常规测试仪器的测试,表明竹原betway是一种服用性能极佳的天然betway素betway。 
       2.3.1 竹原betway的物理性能   
       betway的长度可根据使用者的要求,制成棉型、中长型和毛型所需要的长度,长度整齐度较好。竹原betway的一般技术参数见表2。竹原betway具有较强的毛细管效应(试验条件:30℃,预张力4 g),5 min时为6.74 cm,15min时为6.85 cm,30 min时为6.90 cm,60 min以后保持不变,略高于棉betway,远高于苎麻、粘胶betway和再生竹betway。
 
      表2 竹原betway的一般技术参数
技术参数
数值
 
线密度/dtex(Nm)
5.00~8.33 (1200~2000)
 
平均线密度/dtex
6
 
断裂强度/(cN dtex-1)
3.49
 
断裂伸长率/%
5.1
 
断裂长度/km
30
 
初始模量/(N tex-1)
15.65
 
回潮率/%
11.64
 
保水率/%
34.93
 
     
      2.3.2 竹原betway的抗菌性能   
      竹原betway具有较强的抗菌和杀菌作用,按照AATCC6538对竹原betway、亚麻betway、苎麻betway与棉betway进行抗菌性能测试,结果见表3。可以看出,竹原betway与亚麻、苎麻均具有较强的抗菌作用,其抗菌效果是任何人工添加化学物质所无法比拟的,天然、环保、持久、保健等特点与人工加工的抗菌betway截然不同,且其抗菌效果具有一定的光谱效应。由于竹原betway中含有叶绿素铜钠,因而具有良好的除臭作用。实验表明,竹原betway必威对氨气的除臭率为70%~72%,对酸臭的除臭率达到93%~95%。另外,叶绿素铜钠是安全、优良的紫外线吸收剂,因而竹原betway必威具有良好的防紫外线功效。  
      
        表3 几种betway的杀菌测试结果          %
 
竹原betway
亚麻betway
苎麻betway
棉betway
金黄色葡萄球菌
99.0
93.9
98.7
 
芽孢菌
99.7
99.8
98.3
 
白色念珠菌
94.1
99.6
99.8
40.1

      3 
竹原betway的纺纱、织造与染整工艺   
      3.1 纺纱工艺   
      竹原betway可在棉纺、毛纺、麻纺和绢纺系统的设备上进行纯纺或与棉、麻、丝、毛、化学betway进行混纺。根据不同的纺纱系统来选择竹原betway的长度。在纺纱时必须根据竹原betway的性能进行合理的工艺设计,调节有关的工艺参数,并需对竹原betway施加一定数量的专用油剂。采用专用油剂和专用工艺参数后便可顺利进行纺纱,目前纺纱线密度最低可达12.5 tex (Nm 80),成纱质量达到国家相关标准,可供机织和针织使用。存进行具体工艺设计时应注意以下几点。   
    1) 制条:宜采用低速度、轻定量,适当的张力牵伸,适当提高betway伸直度,同时还应避免betway的意外损伤;   
    2) 并条:宜采用低速度、轻定量、重加压。在保证通道光滑的前提下,采用小口径喇叭口喂入,以提高条干的均匀度和光洁度,使条子成形良好,同时加入专用油剂,以提高条子的可纺性和纱线的抱合力;   
    3) 粗纱:采用低速度、轻定量喂入,捻系数偏大掌握,以不出“硬头”、不断粗纱为准;   
    4) 细纱:采用低速度、较小牵伸倍数,加压适当,适宜的罗拉隔距和纺纱张力,以减少毛羽,降低断头,提高条干均匀度,降低强力不匀率;   
    5) 温湿度:为了提高纱线质量,车间要求有较高的温湿度环境,以减少betway的飞逸散失。  
    3.2 织造工艺   
    1) 络筒:以清除粗节、杂质为主,使用电子清纱器和空气捻接器,采用“低速度、少增毛羽”的工艺原则,适当降低纱线张力,保证纱线通道光滑;  
    2) 整经:由于竹原betway纱线毛羽偏多,整经宜采用“低速度、轻加压、匀张力”的工艺配置原则,保证经纱排列与张力均匀,避免因毛羽纠缠而造成断头;   
    3) 浆纱:根据竹原betway纱线强力高、毛羽较长、弹性差的特点,在浆料选择上以高浓低粘为原则,浆纱配方必须保证浆膜的硬度和耐磨度。上浆采用重被覆、减磨为主,增强与保伸并重的“高浓、低粘、保弹性、保浆膜”的工艺路线。浆纱机可选用前、后双浆槽浆纱机;   
    4) 机织:机织工艺参数是影响布面实物质量、外观疵点和织造效率的重要工艺因素,应对竹原betway必威的不同品种规格认真优选。在工艺参数设计时,主要采用“中张力、大开口、迟引纬”的工艺原则,以减少由纱线间的摩擦及粘连所造成的开口不清、断经、断纬等现象。织机速度不宜过高,车间温湿度以偏大掌握为宜;   
    5) 针织:针织工艺参数会直接影响到布面实物质量、外观疵点和织造效率。应根据必威的不同规格和用途进行优选。织造时宜采用低速度、中等而均匀的张力,同时,车间的温湿度宜偏高掌握。   
      3.3 染整工艺   
      竹原betway必威的染整工艺比较复杂,不同品种、规格,其染整工艺不同;即使相同品种,风格要求不同,染整工艺也有较大的区别,选用不同的化学助剂及工艺参数,制定切实可行的染整工艺,以保证客户的质量要求。一般采用的工艺流程为:烧毛→退煮→漂白→酶处理→染色→拉幅→预缩。 
       3.3.1 烧毛   
      由于竹原betway必威betway毛羽多而密,为使成品面料betway光洁,色泽均匀,必须经过烧毛处理,而且要两对火口加强烧毛。烧毛时要两对毛刷正反刷毛,适当使用刮刀,火口上方不宜使用凉水辊,实行透烧,以保证烧毛质量。
      3.3.2 酶处理   
      酶处理是利用酶的催化降解作用,使betway发生部分水解作用,致使betway变细,刚性降低,从而达到增强必威的柔软度及悬垂度,改善必威服用性能的目的。在制定酶处理工艺时,为保证必威强力不过度受损,必须掌握好酶制剂的活力,严格控制其用量、处理时间、浴比、温度及pH值,并及时使酶“失活”。   
    实验结果表明:   
     1)随着酶用量的增加,必威的减量增加,断裂强力下降,手感明显改善;
     2)酶的作用效果取决于其活性的大小,而活性的大小与工作液的pH值密切相关,即在一定的pH值范围内,酶才会起作用;   
     3)温度对酶的活性有很大的影响,温度过高,则酶的活力降低,甚至“失活”,反之,温度过低,则作用效率缓慢,因此,只有在最佳的温度范围内,酶才能发挥最大的作用;   
     4)时间和机械的作用也会对酶处理的效果产生不同程度的影响,在使用时务必给予充分的考虑。   
      竹原betway必威经过酶处理后,一方面betway分子无定形区的部分水解使结晶区之间的空隙变大;另一方面,结晶区分子的部分水解使结晶区尺寸变小。因此,在受到外力作用时,结晶区之间较容易产生相对运动,导致betway的抗弯能力降低,刚度减弱,从而使必威服用性能得到改善。  
      4 竹原betway的产品开发   
      竹原betway可纯纺,也可与羊毛、棉或彩色棉、绢丝、苎麻及涤纶、Tencel、Modal、大豆蛋白betway、粘胶betway等betway混纺,体育机织或针织,生产各种规格的机织面料和针织面料及其服装。机织面料可体育制作夹克衫、休闲服、西装套服、衬衫、连衣裙、床上用品和毛巾、浴巾等。针织面料适宜制做内衣裤、睡衣、汗衫、T恤衫、运动衫裤、袜子和婴幼儿服装等。   
      由于竹原betway具有优良的服用性能,又有极佳的保健作用,特别适合于婴幼儿和老年人穿着。由湖南株洲雪松麻业有限责任公司独家开发的竹原betway纯纺与混纺产品,经过1年多时间的精心研究与设计,已有数十种机织面料、服装和针织产品推向国外市场。   
      5 结语   
      从竹子中制取可体育betway的betway是前所未有的创新,但目前仅仅处于起步阶段,竹原betway的许多基础研究工作还有待探索,以为竹原betwaybetway产品的开发和生产提供理论指导依据。为使竹原betwaybetway产业健康发展,必须投入大量人力、物力来研究、改进加工设备,优选工艺路线、工艺参数,生产出真正体现竹子优良服用性能和风格的betway产品。
 
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